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上下游企業(yè)達147家,中低壓占國內市場份額的75%,全球市場份額的20%,產品覆蓋40多個系列600多個品種,獲國家電瓷產業(yè)化基地,中國產學研合作創(chuàng)新示范基地,全國電瓷產業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū),國家電瓷新興產業(yè)化基地,國家電瓷外貿轉型升級基地,江西省首批20個省級工業(yè)示范產業(yè)利用之一等榮譽。
突破,蘆溪縣緊緊圍繞“世界電瓷看中國,中國電瓷看蘆溪”的發(fā)展目標,堅持創(chuàng)新引領,實施“科技興企”戰(zhàn)略,建設創(chuàng)新平臺和創(chuàng)新載體,增強科技創(chuàng)新驅動力,電瓷產業(yè)提檔升級不斷加快,朝著“世界電瓷之都”闊步前進。
產學研一體促進成果轉化
4月中旬,蘆溪縣政府與山東工業(yè)陶瓷研究設計院舉行簽約儀式,共同組建中國蘆溪高壓電瓷電氣研究院,成為中部地區(qū)首家高壓電瓷電氣研究院。
該縣建立健全以企業(yè)為主體,市場為導向,產學研用深度融合的技術創(chuàng)新體系,與中國產學研合作促進會新材料專業(yè)委員會,武漢大學等30余家科研院所建立戰(zhàn)略合作關系,破解技術交易和成果轉化臨界,促進科技成果轉化,推動電瓷產業(yè)邁向中高端。
產品由線路瓷向地鐵瓷,高鐵瓷,避雷針,熔斷器等擴展,由低壓瓷向高壓,超高壓,特高壓跨越,其中,中材電瓷研發(fā)的超特高壓專有的中國技術市場金橋獎優(yōu)秀項目獎,特高壓輸變電用棒狀指標關鍵技術替代省科技進步一等獎,并被提名評選為國家科技進步二等獎;華鵬電瓷研發(fā)的低壓光伏套管屬國內首創(chuàng),替代了行業(yè)空白。企業(yè)獲得相關專利330項,通過國家和省級鑒定的成果30余項,獲國家重點新產品獎2項,獲省,市科技進步十項;研發(fā)新產品,新品種達40余種,整個行業(yè)有34家企業(yè)獲評新興企業(yè)。
建設創(chuàng)新平臺提供發(fā)展支撐
蘆溪縣完善公共服務平臺,先后組建了江西省工業(yè)陶瓷標準技術委員會,江西省電瓷商會,品牌發(fā)展促進會,蘆溪電瓷產業(yè)發(fā)展聯(lián)盟,建造了省高壓絕緣材料工程研究中心,省電瓷工程技術研究中心,耐磨結構陶瓷工程技術研究中心等多個電瓷產業(yè)服務平臺,在產業(yè)發(fā)展服務上實現(xiàn)了從以管理為主到全方位服務轉變。建立了國際上進行電瓷檢測的最高等級的電瓷檢驗檢測中心,可以檢測1100千伏及以下電瓷產品,重點對電瓷及工業(yè)陶瓷領域的新工藝,新材料,新產品性能檢測及研究開發(fā),為當地電瓷企業(yè)節(jié)約檢測成本。
據了解,未來在3年內,蘆溪縣建立了國家高壓電瓷電氣材料公共技術創(chuàng)新平臺,國家高壓電瓷電氣技術創(chuàng)新平臺等國家級政策平臺,為蘆溪電瓷提升研發(fā)能力,提出蘆溪標準提供強力支撐。
加強資助搶占行業(yè)制高點
“這條160米長的隧道國內電瓷行業(yè)擁有自主知識產權的最長隧道窯,投資1200多百萬,全部采用自動溫度控制系統(tǒng),風機均采用變頻控制,確保整條隧道窯的溫度符合控制曲線的要求,滿負荷運行后比相同的產能'梭式窯'節(jié)能30%以上。”中鐵國材絕緣材料有限公司總經理郄子伏說。
除了擁有最大的隧道窯外,該公司在生產工序上大量運用人工智能技術,在粗練,精煉,修坯,上釉,切割,膠裝等加工采用了十臺機器人代替人工作業(yè),還有國內行業(yè)首創(chuàng)的自動導航車通過激光導航,智能控制轉運半成品,提高了工作效率,保證了產品質量。
蘆溪縣在資金,人才扶持,技術研發(fā)等方面出臺系列扶持政策,引導企業(yè)采用先進和先進的技術改造提升傳統(tǒng)產業(yè),不斷提高產品技術含量,加快電瓷產業(yè)轉型升級,推動電瓷產業(yè)向自動化,信息化化,智能化升級發(fā)展,電瓷產品向高端化邁進,產業(yè)規(guī)模向化,規(guī)模化發(fā)展的轉變。目前,該縣電瓷產品實現(xiàn)了電壓等級從低壓,高壓,超高壓,特高壓全覆蓋;材料實現(xiàn)了瓷,玻璃,復合材料的全覆蓋;產品拓寬到了輸變電線路,發(fā)電機,變壓器,電力電容器,高鐵,地鐵等應用領域。